IA industrial, software y hardware

El sistema operativo
con el que piensa su operación.

Compras, producción, calidad y el piso, trabajando con los mismos datos en un solo lugar en vez de una docena de hojas de cálculo que nadie más puede abrir. Lo construimos en torno a la operación que ya existe, y donde el cuello de botella es físico y no de información, también lo construimos.

La auditoría Vaulte

¿Por dónde conviene automatizar primero, y qué devuelve?

Antes de construir nada, levantamos la operación tal como funciona de verdad y ponemos cifra a cada punto donde se está perdiendo trabajo. Cada cifra lleva su origen: medida en su planta, declarada por su equipo, o una suposición que marcamos como tal. Nada se estima en silencio.

  1. 01¿Por dónde automatizamos primero?
  2. 02¿Por qué ahí y no en otro sitio?
  3. 03¿Cuánto cuesta hacerlo?
  4. 04¿Qué mejora de verdad?
  5. 05¿En cuánto tiempo se paga solo?
  6. 06¿Y qué viene después?

La cadena que toda recomendación tiene que superar

  1. 01

    Observado

    Horas, volúmenes, retrabajo y tiempo de espera, tomados del proceso tal como corre hoy.

  2. 02

    Causa raíz

    Lo que está generando la pérdida, no el síntoma que resulta más fácil de ver.

  3. 03

    Coste de resolverlo

    Desarrollo, licencias, equipo, integración y el tiempo interno que va a llevar de verdad.

  4. 04

    Retorno

    Contra el coste de la pérdida, en banda y no en una cifra única y segura de sí misma.

Lo que paga el primer proyecto es el segundo.

Los ahorros medidos —no los esperados— se convierten en el presupuesto de la siguiente intervención. La hoja de ruta se secuencia para que la operación financie su propia automatización, en vez de pedir por adelantado un presupuesto de programa.

MedidoEsperado

La auditoría puede decir que no.

Hay procesos que no deben automatizarse: el volumen es demasiado bajo, la tasa de excepciones demasiado alta, o el coste no va a volver nunca. Cuando esa es la respuesta, esa es la respuesta que damos, escrita en el informe con la misma evidencia que una recomendación.

Software

Donde está de verdad el trabajo manual.

Cada una de estas soluciones sustituye una cola de documentos y a una persona leyéndolos. Se implantan sobre sus propios formatos, sus propios proveedores y sus propias reglas, no como un modelo genérico apuntando a una carpeta.

01

RFQ Intelligence

Convierte PDF, hojas de Excel, BOM, planos y paquetes de solicitud complejos en flujos de cotización estructurados: datos extraídos, validados y listos para cotizar.

02

Supplier Intelligence

Compara capacidad, certificaciones, precios, riesgo y propuestas de los proveedores en paralelo, para decisiones de abastecimiento y nearshoring que hoy tardan semanas.

03

Procurement & PO Intelligence

Automatiza la validación de órdenes de compra, la comprobación de precios y condiciones contractuales y la gestión de excepciones, en flujos que se entregan limpiamente a su ERP.

04

PPAP & Quality Intelligence

Revisa la documentación técnica y de calidad y señala datos ausentes, revisiones que no coinciden e incoherencias antes de que lleguen al cliente.

05

Enterprise Voice AI

Agentes de voz para selección de personal, atención a proveedores, logística, mesas de servicio, cobranza y operaciones internas: contestan, cualifican y derivan a cualquier hora.

Hardware

Donde el cuello de botella es físico.

Ningún software recupera una hora perdida en un cambio de herramienta, ni una tarima contada a mano. Estas son las estaciones que especificamos, cotizamos y ponemos en marcha en piso, cada una conectada al mismo sistema para que el dato llegue sin que nadie lo teclee.

01

Ajuste y cambio de herramienta

Indicadores de posición digitales en cada eje de ajuste, con la carta de armado mostrada como receta. El operador lleva cada eje a un número en vez de tantear, y las horas que se iban entre corridas dejan de irse.

02

Identificación y trazabilidad

Lectura, impresión y aplicación de etiqueta en recepción y embarque, para que cada rollo, pieza o paquete lleve un número de control que el sistema ya conoce, y nadie lo recapture después en una hoja de cálculo.

03

Manejo de material y automatización de línea

Carga y descarga automática, transportadores y transferencia entre estaciones, en las líneas donde gente capacitada mueve material en vez de fabricar producto.

04

Empaque y fin de línea

Flejado, pesaje y etiquetado que producen el mismo paquete siempre, con su peso y su etiqueta registrados contra el pedido que los pidió.

05

Visión artificial y evidencia

Cámaras ligadas al registro del pedido, para que una disputa de embarque se conteste con video y no de memoria. Inspección dimensional en línea donde la tolerancia lo justifique.

Se especifican con base en sus tiempos de ciclo, su espacio y sus servicios eléctricos y neumáticos. El equipo se cotiza por planta después de una evaluación técnica: recomendamos lo que la operación necesita, en el orden que se paga solo, y nada más.

Sistemas de IA a medida

Son ejemplos, no límites.

La mayor parte de lo que construimos es propio de una sola operación y no tiene nombre de producto. Si un proceso se apoya en documentos, decisiones o criterios repetitivos, por lo general se puede construir.

  • Copilotos internos
  • Inteligencia documental
  • Sistemas de conocimiento
  • Agentes a medida
  • Automatización de procesos
  • Integración con ERP, CRM y bases de datos
  • Cuadros de mando operativos
  • Analítica de datos
  • Portales de proveedores y clientes
  • Aplicaciones corporativas hechas a medida

Si su proceso no aparece en esta lista, no es un problema: es el caso normal.

Sectores

Dónde suele pagar primero este trabajo.

No es la lista de todos aquellos con quienes hablaremos. Son las operaciones cuyos documentos, tolerancias y papeleo hacen que valga la pena la primera auditoría — y el proceso se parece entre ellas más de lo que sugieren las fronteras.

  • Automoción y movilidad

    Paquetes de RFQ que llegan en planos y hojas de cálculo, entregas de PPAP y evaluaciones de proveedores en tier 1 y tier 2.

  • Metalmecánica y mecanizado

    Cotizar a partir de planos, y las horas que desaparecen entre lotes buscando una posición por tanteo en vez de llevar el eje a un número.

  • Plástico, caucho y composites

    Cambio de molde, dispersión del tiempo de ciclo entre turnos, e inspección que todavía se hace a ojo.

  • Electrónica y material eléctrico

    Cotización cargada de listas de materiales, revisiones que no coinciden entre el cliente y la línea, y trazabilidad hasta el componente.

  • Aeroespacial

    Documentación de certificación y calidad, donde una revisión que falta detiene el trabajo en vez de generar una corrección.

  • Dispositivos médicos

    Registros de lote e historial de diseño, y el tiempo de revisión que una regulación cargada de documentación añade a cada liberación.

  • Alimentación y bebidas

    Final de línea, etiquetado y evidencia de expedición, y los papeles que un cliente de retail o de exportación espera que lleguen con el palé.

  • Logística y distribución

    Recepción e identificación, preparación y embalaje, y la reclamación que se contesta con imágenes y no con memoria.

Dónde trabajamos

Sociedad estadounidense, desplegada donde esté la planta.

Vaulte Media LLC está constituida en Wyoming, y contrata, entrega y factura directamente desde Estados Unidos. Trabajamos principalmente a distancia, con gente en planta para la puesta en marcha y la capacitación, y trabajamos con operaciones en América, Europa y Medio Oriente.

La diferencia

Del proceso a una demostración que funciona: rápido.

Por lo general podemos crear en cuestión de horas una demostración específica para su empresa a partir de un proceso real. Una vez disponibles la información y los accesos necesarios, muchas primeras versiones funcionales se construyen en días, en lugar de los plazos corporativos que suelen medirse en meses.

No es una promesa sobre todo su programa. Es una promesa sobre lo rápido que puede dejar de discutir una idea y empezar a verla funcionando con sus propios datos.

Cómo funciona

Seis pasos. El sexto paga el siguiente.

  1. 01

    Levantar

    La operación tal como funciona de verdad: cada entrega, cada cola y cada excepción, no la versión del organigrama.

  2. 02

    Medir

    Horas, volúmenes, retrabajo y tiempo de espera, cada cifra con su origen: medida, declarada, o una suposición que marcamos como tal.

  3. 03

    Decidir

    Causa raíz antes que oportunidad, coste frente a retorno, y un veredicto que puede ser: este proceso no se automatiza.

  4. 04

    Construir

    Software donde está el trabajo manual, equipo donde el cuello de botella es físico. Contra sus formatos, sus reglas y su ERP.

  5. 05

    Demostrar

    Las mismas mediciones otra vez, después. Lo que la intervención devolvió de verdad, no lo que se esperaba de ella.

  6. 06

    Reinvertir

    Los ahorros medidos se convierten en el presupuesto del paso siguiente. La operación financia su propia automatización.

    01

VAULTE ONE

La auditoría no termina en un PDF.

Cada proceso que levantamos, cada oportunidad que valoramos y cada resultado medido después vive en Vaulte One: el mismo sistema donde su equipo ve qué se prometió, qué se construyó y qué devolvió realmente.

Acceder a Vaulte One

El acceso se entrega a los equipos cliente durante el proyecto.

  • El mapa de procesos, al día
  • Economía de cada oportunidad y bandas de retorno
  • La escalera de capital: esperado frente a medido
  • Cada cifra con su origen

Tráiganos un proceso. Le enseñaremos en qué puede convertirse.

Sin precios públicos ni paquetes cerrados: el alcance lo marca la operación. La forma más rápida de evaluarnos es ponernos delante un proceso real.

O escríbanos directamente hello@vaultemedia.com